更低的成本和更清洁的环境足迹是使用超声波的主要好处
随着非织造布行业的不断创新，超声波技术的新机遇不断增长——特别是随着制造商继续了解这项技术的价值。
以下是一些非织造布行业主要超声波技术供应商的最新创新。
1. 超声波应用于许多不同的领域。工业上，超声波用于清洁和混合，并加速化学过程。超声波清洗机主要是通过在肮脏的表面附近数百万微观空洞的坍塌中释放出来的能量而进行清洗工作的。空泡形成的气泡在表面形成了微小的射流。超声波清洗机使用超声波(通常是20 - 400千赫)和适当的清洁溶剂(有时是普通的自来水)清洁精细的物品。超声波可以只用水进行清洗，但使用一种合适的清洗溶剂会提高清洗效果。清洗时间通常持续3到6分钟，但也可以超过20分钟，这取决于要清洗的物品的脏度。
2. 非织造布行业，如过滤，纺织，医疗和消费者正转向利用超声波粘结，贴合，压花，穿孔和切割。超声波能实现高效、连续、闭环的生产过程，提高了生产效率，使粘合剂等消耗品变得不必要。卫生产品厂家对超声波技术的兴趣越来越大，因为他们希望生产出无臭、柔软和安静的产品。
可持续性一直是非织造行业的前沿，并将继续成为产品开发的驱动力。超声波粘合技术被认为是一种环保技术，比其他粘合方法节省75%的电能。超声波粘结各种材料不需要任何耗材，使无胶尿布成为一个现实和可达到的成就。
超声波技术可能是组装卫生用品和一次性用品最环保的方式。超声波设备利用高频振动波软化和熔合合成纤维和非织造纤维在一起，创造一个强大的分子粘结，没有缝洞，胶水缺口，磨损或开裂。由于设备会缝合和融合材料的边缘，所以需要处理的材料很少。传统的缝纫或上胶会留下多余的材料，必须常常剪下来丢弃。” 除了不用昂贵的消耗品如缝线或粘合剂，超声波装配方法还可以增加产量，因为它比缝纫快4倍，比上胶快10倍。
